时间: 2024-03-01 21:48:22 | 作者: 混凝土搅拌站
随着我们国家的经济的加快速度进行发展,城市化进程的不断加快和人民生活水平的提高,住宅产业在较长时间内保持了迅猛的发展势头。
但现实状况表明,住宅产业建筑建造和使用的过程尚处于粗放式发展阶段,能源资源消耗高,利用效率低,不符合可持续发展的要求。
为有效推动我们国家住宅产业现代化发展、实现建筑节能减排和可持续发展,国家和地方政府纷纷出台了相关产业扶持政策。
2011年8月,国务院下发了《关于印发“十二五”节能减排综合性工作方案的通知》,其中明确要求:到2020年绿色建筑比重超过30%,至2014年政府投资的公益性建筑和直辖市、计划单列市及省会城市的保障性住房全方面执行绿色建筑标准,力争至2015年,新增绿色建筑面积10亿平方米以上。
2012年4月,住建部和财政部联合发布《关于加快推进我国绿色建筑发展的实施意见》,其中对二星级和三星级绿色建筑分别给予45元/和80元/的奖励,并明确从中央财政中划拨支付,确保实施到位;北京、沈阳等地方政府出台政策,针对采用住宅产业化成套技术的给予3%-5%容积率返还奖励;内蒙古政府针对绿色建筑和国家康居示范工程给予城市综合配套费减免的优惠等……
在各级政府大力倡导并致力推行绿色建筑的产业扶持政策指引下,具有绿色低碳、节能环保、抗震安全并符合可持续和可循环发展的钢结构住宅迎来了前所未有的发展机遇。
世界头号经济强国美国,是最早采用钢框架结构建造住宅的国家和地区之一,鉴于其经济性、安全性能(抗震、防火)及耐久性能(建筑寿命)综合考虑,越来越多的房产开发商转而经营钢结构住宅,钢结构住宅的价值得到社会普遍认可。美国钢结构住宅市场份额逐年上升:1965年钢结构仅占建筑市场15%;1990年上升到53%,而1993年上升到68%,到2000年已经上升到75%。
第二大经济强国日本,地处太平洋地区地震带,特别重视居住者的生命和财产安全,追求住宅良好的抗震性。到20世纪90年代末,日本预制装配住宅中木结构占18%,混凝土结构占11%,钢结构住宅占71%。
我国经济实力得到极大增强,今年第二季度已经超过日本。由此可知,随着我国经济实力的进一步增强,钢结构住宅建筑的发展即将迎来春天,其市场潜力十分巨大。
钢结构住宅发展缓慢的现状与我国国情严重不符,长此以往,大量建筑垃圾的产生、建筑材料的不可重复利用等,对于正处于城镇化的中国将造成极大危害,直接影响到住宅建设的可持续发展,进而为可持续社会发展造成极大阻碍。
值得欣喜的是,在推动钢结构住宅发展的道路上,我国相关部门一直在做相应的努力。如原建设部曾出台了一系列政策鼓励钢结构住宅的发展,为钢结构住宅的发展奠定了坚实基础。原建设部于2001年底发布了《钢结构住宅建筑产业化技术导则》。原建设部科技司组织40项钢结构住宅建筑体系及关键技术研究课题,开展试点工程。2005年,原建设部颁布了《钢结构住宅国家标准图》,2009年,我国第一部《钢结构住宅设计与施工规程》颁布实施。标准图和规程的颁布解决了钢结构住宅没有专门的施工设计规程和标准图的窘境。
这一系列政策及措施的颁布,为我国发展钢结构住宅创造了相应的条件。除了为钢结构住宅建筑出台技术指导性文件之外,在财政上,国家也开始了保驾护航。为了鼓励发展绿色建筑,2012年4月27日,财政部与住房和城乡建设部在《关于加快推动我们国家绿色建筑发展的实施建议》激励机制中特别强调了对高星级绿色建筑给予财政奖励。
国家在政策上进行优惠补助,督促各级财政、住房城乡建设部门对此政策的落实,是企业关注绿色建筑产业的推动力,也是对以发展绿色建筑为主要产业的企业的鼓励与支持。钢结构住宅作为典型的绿色建筑,也将在这一《实施意见》中得到财政支持。
杭萧钢构董事长单银木十分感谢国家《实施意见》的出台,他认为这不仅仅是对钢结构住宅事业的支持,而且是对钢结构住宅追梦者的肯定,增强了他们克服困难的决心与信心。
阿基米德曾有豪言:“给我一个杠杆,我将撬动整个世界”。钢结构住宅,未来住宅的梦想,相信有了国家政策这一杠杆,在它的保驾护航下,必能突破瓶颈,稳步健康发展。
当然,目前我国发展钢结构住宅体系还面临着一些困境,如缺乏有针对性的钢结构住宅规范;实用性人才不多见;钢结构住宅成本较高,推广有一定难度。我国应该有计划地建造一批示范工程,逐步使该技术在国内成熟起来。
“钢结构建筑重量轻、强度高、抗震性能强、环保,而且能循环使用的建筑材料,同时钢结构住宅有利于住宅产业化,即通过工业化生产的方式建造住宅降低能耗。据统计,如果房地产行业住宅产业化的比例达到10%,每年减少的污水排放将相当于10个西湖水的总量,减少木材砍伐相当于9000公顷森林,节约用电相当于葛洲坝水电站一个月的发电量。”杭萧钢构技术研发部束炜举例告诉我们。
钢结构住宅并不是新生事物,早在上世纪60年代欧美日就开始推广,近几年,我国也不乏实践案例,然而,对于诺大的中国住宅市场,对于整个社会的认知水平,钢结构住宅还停留在潜行状态。
震灾让钢结构住宅价值凸显。比较“5.12”汶川大地震与“3.11”日本大地震,一组令人震惊的数据摆在面前汶川8级地震死亡11.8万人,日本9级地震加上疯狂的海啸,目前据不完全统计,死亡和失踪不到3万人。撇开人口密度等客观因素,建筑界人士认为,住宅结构的不同也是因素之一。
汶川大地震灾后重建时,曾有建筑专家强烈呼吁大力推广抗震性能优越的钢结构住宅,但由于观念等原因,推广应用的步伐较为缓慢。钢结构住宅是对生命的庇护与尊重。
多年来,我国住宅建设主要采用现场手工湿作业,生产效率低,建设周期长,且能耗高,污染严重,住宅的质量和性能难以保证,寿命周期短。一部建筑技术发展的文明史,也是一部毁田弃农、污染环境、生态失衡的无奈史。
我国建筑垃圾数量已占到城市垃圾总量的近四成。根据对砖混结构、钢筋混凝土结构等建筑施工材料损耗粗略统计,每年我国城镇所产生的建筑垃圾高达4亿吨。
钢结构住宅减轻了生产砖瓦、石灰、水泥以及开挖沙石等传统建材对环境的破坏,建筑垃圾、建筑施工扬尘、噪声都大为减少,改建和拆迁容易,材料的回收和再利用率高,很多发达国家视之为储备钢铁的重要方式。
住宅建设是资源消耗和温室气体排放大户,约占社会能耗总量的40%。据专业机构研究,钢筋混凝土结构住宅材料碳排放为740.6公斤/平方米,而钢结构住宅材料的碳排放量为480公斤/平方米,降低了35%左右。
我国人口多,宜居土地少,城市人口密度高。因此,住宅必然以高层、多高层为主,而这正是钢结构住宅“高、大、轻”的独特优势。
降低单位工业增加值用水量,降低单位国内生产总值能源消耗,降低单位国内生产总值二氧化碳排放,减少耕地占用量,减少主要污染物排放总量,钢结构住宅与“十二五”规划中五项环境与资源的约束性指标紧密关联。
今年“两会”期间,加快保障房建设成为委员、代表热议的线万套公租房,“十二五”期间将建成3600万套保障房,面对这个绝对增量,除了破解土地和资金难题,加快建设速度,保证速度与质量并举,同样是一个重大挑战。
住宅产业化是一条捷径。住宅产业化发展取决于住宅工业化、部品产业化的程度和水平。
2009年,由杭萧钢构自主设计、安装的国内首个钢结构住宅群武汉世纪家园竣工,承重结构、钢筋桁架楼承板、内外墙板全部在工厂生产,采用规模化、标准化、流水化作业,“搭积木”似的盖房子已经成为现实。
2010年10月1日,由杭萧钢构参编、住建部发布的《轻型钢结构住宅技术规程》正式实施,首次为我国轻型钢结构住宅的设计、施工和验收提供了标准及依据,中国轻型钢结构住宅从此有法可依。
2010年12月7日,“国家住宅产业化基地”在杭萧钢构挂牌,这是由住建部授予的国内首个具有自主知识产权和完整配套体系的国家级钢结构住宅产业化基地,钢结构住宅产业化已提到重要议事日程。
我国钢铁产量已经连续多年位居世界首位,历经数年发展,国内钢结构住宅工业化技术日渐成熟,为我国住宅产业化奠定了坚实的基础。
钢结构住宅是实现住宅产业化的突破口,是实现“十二五”保障房建设目标的有力手段;钢结构住宅将使生活和生产更加匹配,真正实现节能环保;钢结构住宅使上下游联动,必将带动钢铁、机械制造、工业化设计、材料回收等一系列产业链条的升级和发展。
改变房地产行业传统的、低端的发展方式,推进劳动密集型行业向知识和技术密集型转变,减少对劳动力和资源的过度依赖,钢结构住宅是产业升级的必然选择。
一项关于钢结构建筑的调查显示,传统的钢混结构住宅由于现浇部分很多,需要大量工人现场手工作业,钢结构住宅则实现了部品化、产业化,可以减少用工2/3。钢结构住宅将大大解放生产力,如此庞大的减员将有助于建筑农民工向其他行业流动。
住宅始终以人为本,为人们的生活品质服务,那么用户的体验感也成为具有说服力的观点。钢结构住宅墙体较薄,钢构截面较小,可增加建筑室内使用面积4-8%。使用空间上能更好地满足建筑大开间、分隔灵活的要求,尤其是能适应家庭结构变化,实现功能改造。
“钢结构住宅墙体,采用传热系数低的CCA板灌浆墙,重量轻,整体性好,绿色环保材料,无毒无害,代替了传统居住的粘土砖及多孔砖,其200mm厚墙体的保温性能与600mm厚砖墙相同,不仅使房屋更加保温隔热,还能节约住宅运行成本。让老百姓更能切实感受到钢结构住宅在空调、采暖、节能等方面带来实惠。”杭萧钢构技术研发部束炜告诉我们。
在讲究住宅品质的时代,用户关注的不是建筑面积,而是使用面积,用户直接体验到的是大开间布局的实用面积、改善传统住宅墙体渗漏、开裂的质量通病、良好的保温性能、良好的隔音效果。
在把钢结构住宅从梦想变为现实的曲折道路上,杭萧钢构付出了多年的努力。2003年,为了发展钢结构住宅产业,杭萧钢构斥资10亿元,在萧山兴建了住宅钢结构构件生产基地,在杭州桐庐兴建了住宅钢结构配套三板体系(楼承板、内墙板和外墙板)生产基地,并引进全球领先的钢结构构件、内外墙板及楼承板生产设备和工艺,成套生产钢结构住宅产品。高效的焊接工艺和新的焊接、切割设备的应用,初步形成了年生产规模可达1000万m2、产值达300亿元的钢结构住宅设计、制造、施工、销售与管理一体化的大型建筑集成制造企业。
1999—2002年,矩形钢管混凝土结构的研发是为杭萧钢构钢结构住宅找到了安全可靠、经济合理、防火性能好的竖向承重结构构件;2002—2004年,为了寻找抗震性能好、施工方便、易实现机械化制作、经济指标好的梁柱连接方式,杭萧钢构成功研发钢梁与方钢管混凝土柱节点;同时,钢筋桁架楼承板研发成功;2003-2006年,装配式整体墙板与CCA板灌浆墙的研发成功,既满足了住宅对墙体的建筑物理力学性能与环保节能的要求,又形成了与钢结构施工相匹配的墙体施工方法;2005年至今,杭萧钢构矢志不移进行的新型装配式抗侧力结构研发,是为了解决既满足主体结构的抗侧力要求,又能与钢结构一起装配式施工的方法。
2000年杭萧钢构承担了国家经贸委下达的、建设部主持的国家重点技术创新项目“高层建筑钢-混凝土组合结构产业化”的试点工程-杭州瑞丰国际商务大厦,同时承担了4个配套研究课题:钢管砼结构成套技术探讨研究(含计算软件的编制)(联合福州大学);方钢管砼柱-钢梁框架节点抗震性能的试验研究(联合西安建筑科技大学);矩形钢管砼高位抛落法施工工艺试验研究(联合同济大学);矩形钢管砼柱耐火设计及防火保护层厚度的试验研究(联合福州大学与天津消防所)。该项目于2005年3月24日被评为“首届全国绿色建筑创新奖”技术类三等奖。
杭萧钢构于2002年承担了国家科研院所技术开发研究专项资金项目“钢梁与方钢管混凝土柱节点”抗震能力的试验研究。该研究成果将入编国家标准。2004年承担了建设部“钢结构住宅建筑体系及关键技术”科技攻关计划项目“新型钢结构住宅的研发与产业化”(04-2-152)和通过产学研合作联合承担了建设部“钢结构住宅建筑体系及关键技术”科技攻关计划项目“钢管混凝土在住宅中应用的若干关键技术研究”(04-2-151)。此外,杭萧钢构还承担了建设部2006年科学技术项目计划钢结构住宅技术体系的科技示范工程“武汉世纪家园住宅小区(二期)”(06-51-9)。
武汉世纪家园项目这个当时全国最大的钢结构住宅示范工程,国内第一个真正意义上的完全国产化的绿色、环保、节能、抗震高层钢结构住宅建筑项目,在国内钢结构住宅产业发展史上具有里程碑的意义。杭萧钢构接过了这项艰巨的任务并把它顺利地完成,更奠定了其领军企业的地位。
浙江杭萧钢构股份有限公司自1999年就开始了钢结构住宅相关技术的开发,以矩形钢管混凝土结构为开发起点,公司历经钢梁与方钢管混凝土柱节点抗震能力的试验研究,钢筋桁架楼承板的研发,装配式整体墙板的研发,CCA板灌浆墙建筑物理力学性能与施工工法的试验研究,新型装配式抗侧力结构的研发,“四节一环保”为主的绿色建筑与全生命周期环境影响和经济性的总体评估研究,从而形成独具特色的符合产业化特点的“节能省地型”的一套完整的多高层钢结构住宅体系该体系已于2007年11月获国家发明专利。
杭萧钢构在钢结构住宅产业中的地位逐渐重要。对于钢结构住宅的期翼使人们纷纷把目光投向了杭萧钢构。2010年12月,住房和城乡建设部副部长齐骥和浙江省政府副秘书长、省住房和城乡建设厅党组书记、厅长谈月明为“杭萧钢构国家住宅产业化基地”揭牌,正式公开宣布浙江杭萧钢构股份有限公司成为国内首个“国家钢结构住宅产业化基地”,梦想即将照进现实。
“士不可以不弘毅,任重而道远”,杭萧钢构也充分认识到自己作为钢结构住宅领军企业肩上担负的重任。不负众望,杭萧钢构一路高歌。2004年,其承担了建设部科技攻关项目《新型钢结构住宅体系的开发与产业化》,并经浙江大学、福州大学、同济大学、西安建筑科技大学、国家固定灭火系统及耐火构件质量监督检验中心、国检建筑材料测试中心等知名高校和科研院所先后对结构构件、连接节点、三板体系进行50余项性能测试与检验。在新型楼承板、内外墙板、梁柱节点、结构体系、构件形式、防腐防火和施工工法等方面先后获得40余项国家专利成果。参编、主编30多项国家、地方、行业规程规范。杭萧钢构用自己的行动为钢结构住宅梦想的实现添砖加瓦。
去年下半年,萧山钱江世纪城人才专项用房一期项目一标段工程的顺利中标,新疆棚户区改造项目的中标……杭萧钢构实现梦想的脚步逐渐加紧,“随风潜入夜,润物细无声”,钢结构住宅的观念正在悄然改变人类对于住宅的认识。
杭萧钢构未来5年的发展重点是钢结构住宅产业化。董事长单银木的理念是“做钢结构行业的领路人”,不光是技术,还是产品,甚至战略都要永远比人家领先一步。“实施一步,储蓄一步,规划一步”。相信在其领路之下,钢结构住宅能够保持发展的劲头,坚定地朝着正确的方向前行。
1、杭萧钢构具有房屋建筑工程项目施工总承包壹级资质、钢结构工程专业承包壹级资质、钢结构制造特级资质、轻型钢结构工程设计专项甲级资质、钢结构专项壹级施工资质
2、拥有国家认可实验室(CNAS认证)、领先同行通过英国皇冠ISO9001(2008版)质量体系、ISO14001:2004环境管理体系、BSI-OHSAS18001:1999职业安全管理体系认证、美国钢结构协会AISC认证、新加坡4S认证
6、数十项工程建设项目获得建筑行业奖项,其中天津津门酒店获全国鲁班奖;杭州集美国际大厦钢结构工程等项目获中国钢结构金奖;圣地天堂洲大饭店一期钢结构工程等项目获得浙江省“建筑钢结构金刚奖”
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