该系列混凝土配料机均由给料系统、称量系统和电气控制管理系统这三大部分组成。(1)给料系统:由储料斗和给料装置组成,基本功能是存储物料和在控制管理系统的控制下,向称料斗加料。(2)称量系统:称量系统是配料机的关键部分,由称料斗、悬挂装置及称量系统传感器、配料控制仪等组成。(3)电气控制管理系统:电气控制管理系统是配料机核心部件,它的功能是实现整个配料机的称量、显示、操作及完成各种自动配料程序。该系统主要由配料控制仪和强电回路两部分构成。其外形结构及使用详见《配料控制器使用说明书》。

  工作原理:工作前由装载机(配料机地下安装时可用人工上料)分别向各个储料斗供给砂、石物料。按配料控制仪说明书要求,向配料控制仪输入配方(不用的物料一定设为0)。按下配料按钮后,配料机便开始步入自动配料程序。其工作过程为:首先料Ⅰ皮带机开始工作,将料Ⅰ输送到称料斗,当称料斗内料Ⅰ的重量达到其设定值时,料Ⅰ皮带机自动停止;接着料Ⅱ皮带机自动开启,当称料斗中的物料重量达到料Ⅰ、料Ⅱ的设定值之和时,料Ⅱ皮带机停止,料Ⅲ皮带机开始工作… …,如此四种物料配齐后,机器便处于等待状态。这时按下出料按钮,出料皮带机工作,将配好的混凝土干料卸入搅拌机料斗。出料完毕后,出料皮带机自动停止,并自动开始第二个循环配料,第二个循环配料结束,又等待出料,如此往复。

  操作维护:1、班前应检查称量装置是否处于正常工作状态,如有卡阻等影响称量精度的现象应及时排除。2、检查电气部分的接线是不是正确牢固,电气箱外壳是否牢靠接地。3、在运行中随时检查各运转部分是否运转正常、输送皮带有无跑偏、皮带与从动辊之间有无异物掉入、如有不正常的情况立即停机排除。4、各活动部位应加注黄油,皮带辊每年拆下加油一次。5、在对机器进行检修时,必须停机并切断总电源。6、配料控制仪应有防雨、防晒、防尘设施。7、防止沙、石子中混入钢筋、大石块等杂物、以免损伤输送带。8、为保障配料控制仪的安全,在大风雨、打雷等恶劣天气特征情况下请勿使用,并关闭总电源,拆下传感器与配料控制仪之间的连线、电源电压波动必须小于-5~5%。10、最少每年要按配料控制仪说明书里面的标秤方法对称量系统来进行标定,以保证称量的准确性。

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