中国石油宝鸡石油钢管公司日前选用最新研制的质料配比，生产出高强度等级到达490兆帕、直径38.1毫米、壁厚3.18毫米、单根长度3750米的新式油管产品，不只各项性能指标均满意规划的基本要求，和惯例油管比较，每吨可节省质料本钱10%～15%。

  “跟着技能进步，新式完井管柱逐渐替代‘磕头机’作业是大势所趋。从前期试用的状况看，惯例油管制作本钱高是限制要素之一。有用性新式油管的研制成功，为全面推广发明了条件。”集团公司技能专家、宝鸡石油钢管公司总工程师杨忠文介绍。

  “针对油田需求，定制研制便是好钢用在刀刃上，而不是用在刀背上。”担任该项意图研制人员李小龙对此深有感触。早在2019年5月，项目开端步入施行阶段，研制团队在“用最低的本钱，造出最好管子”方针引领下，开端了很多的资料剖析和试验，特别是金属的配比上，在惯例油管根底上采取了革命性的办法，优化了微合金成分规划，联合上游钢厂用最经济、最有用的金属质料配比、热处理工艺，处理质料这个在管材本钱中占比最大的焦点。

  “咱们十分看好这个新产品的未来商场开展的潜力，各油田完井管柱使用已超越1000口井，依照现在油田商场的使用量来看，将会为油田和公司发明巨大的经济效益，也是应对低油价，提质增效的重要利器。”国家石油天然气管材工程技能研究中心副主任毕宗岳对新产品充满信心。

  据悉，这种新式管材用于完井管柱，是处理低压、低产、低浸透“三低”气田，老井井底积液等问题，完成稳产增产的有用手法。一直以来，为进步安全系数，规划余量大，产品本钱高，对油田企业和油管制作企业都造成了不必要的糟蹋。因而，开发新式完井管柱，在满意使用上的要求的前提下，经过技能革新，大幅度降低本钱，为全面推广奠定了根底。（中国石油 通讯员张茜)