1至7月份，霍宝干河煤矿公司实施五小”创新项目47项，已创效536余万元;全公司签订导师带徒”合同24份，形成人人皆能创新、人人皆可创新”的浓郁氛围;高位水力压裂切顶卸压及注浆锚索代替超前支护技术走在汾河焦煤公司前列，创造了良好的安全环境……

  2022年，该公司通过开展技术创新工作，强化人才教育培训，积极推动新技术新项目落地，激发全员创新活力，以科技赋能助力矿井高质量发展。

  《斗式提升机》创新项目获一等奖，《三采区智能化通风系统优化技术探讨研究》获二等奖……7月29日，霍宝干河煤矿公司召开五小”竞赛创新评审会，并对获奖项目进行奖励。

  为鼓励职工热情参加五小”创新，促进成果转化，今年年初，该公司下发了《五小”竞赛创新活动实施方案》，以全员参与、持续推进”为原则，依托胡红华劳模创新工作室平台，扎实推进导师带徒”培训，在全公司大力开展两辅三评一转化”创新活动。两辅”即为基层职工的创新项目投入创新辅助设施和配备辅导老师，帮助创新项目的立项、实施和协调，广泛带动各岗位职工踊跃参加，形成集群化发展。三评”即对创新项目进行立项评判、进度评价和成果评级。一转化”即促进创新成果的转化。

  自开展两辅三评一转化”创新活动以来，该公司在安全生产、工艺流程、设备优化、经营管控、项目建设、节能减耗、环境治理等方面挖掘五小”创新项目47项。其中，调斜末采”进空巷、+80水平辅助运输巷速成铺路板、三采区小煤柱开采、锚索自动切割装置等项目大大降低了井下职工劳动强度，提高了矿井生产效率，解决了现场实际问题，累计为矿井创效536余万元。

  人人是创新之源，处处是创造之地，如今，霍宝干河煤矿公司各区队、各科室、各岗位职工热情参与创新、积极投身创效，矿井上下处处激荡着奋斗实干、干事创业的热情，推动矿井安全高效发展。

  作为霍州煤电的主力生产矿井，霍宝干河煤矿公司因郭庄泉域有序退出，导致矿井突然衔接紧张、生产被动，矿井陷入了无采煤工作面可采的窘境，只能在边角煤开采上下功夫，解决采煤面衔接问题。

  压力催生动力，动力激发智慧。怎么样才能解决生产衔接这一卡脖子”难题?该公司紧盯生产技术突破，攻坚克难稳生产。年初，该公司下发了《2022年生产科学技术创新工作安排》，瞄准高位水力压裂切顶卸压技术应用、注浆锚索代替超前支护应用等关键技术，聚力攻坚，以科学技术创新增动力、激活力、出效益，为矿井可持续发展提供强劲动能。

  为切实解决井下边角煤开采难题，霍宝干河煤矿公司生产技术部负责人刘孟凯从年初开始，便积极查阅有关的资料，多次到现场进行数据采集，并结合矿井原2-102工作面开采后对三条开拓大巷破坏情况及以往工作面水力压裂切顶卸压施工经验，于3月份首次提出应用高位水力压裂切顶卸压这一新技术。经过多次修改敲定实施工程的方案，4月23日至7月16日，霍宝干河煤矿公司钻探队克服现场狭窄、装备运输困难等真实的情况，终于在边角煤D1巷80至700米段成功进行了水力预裂切顶卸压。应用这一新技术后，该公司消除了安全出口不达规定要求、超前底鼓以及相邻巷道受压变形等安全风险隐患，有效防范了安全风险，降低了端头职工操作的难度，减少了巷道返修量，创造了良好的安全生产环境。

  此外，该公司还在采煤工作面超前支护上下足功夫，积极使用注浆锚索代替超前支护应用，目前在2-3002巷超前250米范围内开展注浆锚索加固超前支护应用试验，已完成注浆锚索施工210米。使用注浆锚索后，矿井提高了井下超前段支护的可靠性，解决了超前支护占用超前巷道空间、支护繁琐、职工劳动强度大等问题。

  按下科学技术创新快进键”,激活高水平质量的发展新动能”，霍宝干河煤矿公司以科学技术创新为矿井安全生产提供了硬”支撑。下一步，霍宝干河煤矿公司将以更高水平的科学技术创新工作助推公司实现更高质量的发展。